【真空镀膜设备的分类】: 这个问题如果在十年之前,其实是很容易回答的,就是两个大类,物理沉积设备和化学沉积设备。现在这样回答也是没错的,但现在再这样回答就没办法把事情说清楚了,所以从应用领域上可以分成以下几类: 传统光学器件(镜片,滤光片)所用的镀膜设备:单腔体或多腔体蒸发式镀膜设备,溅射式镀膜设备。 新材料领域的柔性设备:卷对卷柔性镀膜设备。 光通讯行业:离子束溅射镀膜设备。 半导体及相似工艺:化学气相沉积设备。 功能膜:多弧离子镀设备,溅射设备,蒸发设备 玻璃工艺:溅射式连续线 其余的就得归到“工艺定制设备”这个范围里面了,例如车灯镀膜设备,太阳能的共蒸发设备,光纤镀膜设备,太阳能管设备等等 真空镀膜设备厂家有哪些?天津真空镀膜设备厂商排名
【真空镀膜设备之涡轮分子泵】: 涡轮分子泵:涡轮分子泵是利用高速旋转的动叶轮将动量传给气体分子,使气体产生定向流动而抽气的真空泵。主要用于高真空或超高真空,属于干泵,极限真空10&7~10&8Torr,烘烤后可到10&10Torr,抽速可从50L/S~3500L/S。分子泵是靠高速转动的涡轮转子携带气体分子而获得高真空、超高真空的一种机械真空泵。泵的转速为10000转/分到50000转/分,这种泵的抽速范围很宽,但不能直接对大气排气,需要配置前级泵。分子泵抽速与被抽气体的种类有关,如对氢的抽速比对空气的抽速大20%。 中国台湾真空镀膜设备维修店PVD真空镀膜机的公司。
真空镀膜机,顾名思义就是将工件放入真空室中,利用高气压使工件与气体隔绝形成真空状态后进行镀膜的一种工艺。由于这种工艺需要采用特殊的设备才能实现,所以一般用于精密加工行业和电子行业等对产品精度要求较高的场合。真空镀膜冷水机是专门为真空镀膜而设计的制冷设备。它具有结构紧凑、体积小、效率高、噪音低等特点;同时还可以提供多种冷冻水温度供用户选择使用(如常温型、高温型)。下面我们就来了解一下它的工作原理:1、在机组内装有蒸发器及冷凝器各一台;2、当机组启动时压缩空气经压缩机吸入到蒸发器内与水换热产生冷媒蒸汽并汽化吸出热量的同时被冷凝成液体;3、冷却后的冷媒蒸汽进入冷凝器的下端回气管内再次吸收热量变成液态冷媒返回压缩机循环工作。4、经过上述过程之后重新回到蒸发器的上端继续完成一个循环过程,如此往复循环运行达到连续制冷的目的。5、为了保证系统能正常的工作以及延长使用寿命我们建议客户在使用前先对机器内部进行清洗除垢以保证其良好的散热效果和使用寿命!
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜外自雾】:现象:镀膜完成后,表面有一些淡淡的白雾,用丙tong或混合液擦拭,会有越擦越严重的现象。用氧化铈粉擦拭,可以擦掉或减轻。可能成因有:1.膜结构问题,外层膜的柱状结构松散,外层膜太粗糙2.蒸发角过大,膜结构粗糙3.温差:镜片出罩时内外温差过大4.潮气:镜片出罩后摆放环境的潮气5.真空室内POLYCOLD解冻时水汽过重6.蒸镀中充氧不完全,膜结构不均匀。7.膜与膜之间的应力改善思路:膜外白雾成因很多但各有特征,尽量对症下药。主要思路,一是把膜做的致密光滑些不容易吸附,二是改善环境减少吸附的对象。改善对策:1.改善膜系,外层加二氧化硅,使膜表面光滑,不易吸附。2.降低出罩时的镜片温度3.改善充氧(加大),改善膜结构4.适当降低蒸发速率,改善柱状结构5.离子辅助镀膜,改善膜结构6.加上Polycold解冻时的小充气阀7.从蒸发源和夹具上想办法改善蒸发角8.改善基片表面粗糙度9.注意Polycold解冻时的真空度。真空镀膜机故障维修技巧有哪些?
【光谱分光不良的补救(补色)之停电】: 分光不良分为二种情况:一是全部膜系镀制完成后,经测试分光不良,此类不良主要按六节所述方法处理,一般减反膜难以补救。但对于高反膜、带通滤光膜等可以通过加层的方法补救。二是镀制中途中断(包括发现错误中断)造成的分光不良,一般都可以通过后续努力补救。后续方法正确,补救成功率比较高。 中断的原因形式之停电: 对于停电这种情况,比较好处理,只要确认前面镀的没错,程序没有用错,就可以继续原来的程序,要注意的是:如果某一层镀了一部分继续镀下去时,交接处要减少一些膜厚(根据膜料、蒸发速率决定减少多少,一般时0.2~1nm左右),如果该层剩下的膜厚不足15~20秒蒸镀时,要考虑降低蒸发速率或干脆不读,通过后续层调整膜厚解决。红外真空镀膜设备制造商。天津汇成真空镀膜设备
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【真空镀膜磁控溅射法】: 溅射镀膜Zui初出现的是简单的直流二极溅射,它的优点是装置简单,但是直流二极溅射沉积速率低;为了保持自持放电,不能在低气压(